检修工作总结

时间:2024-06-16 23:37:54
检修工作总结

检修工作总结

总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,让我们来为自己写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编整理的检修工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

检修工作总结1

望着#1锅炉冒出的袅袅白烟,情绪久久不能平静。为了今天,50多天所有领导及参战人员付出了巨大的辛苦。回首大修的每个日子,历历在目。为了搞好本次防磨防爆工作,大家积极参与防磨检查,细心检查每一根管子,每一道焊口,认真仔细。首先对天唯检修公司防磨防爆组致以感谢。就是他们不辞劳累和辛苦,为锦能公司锅炉a级检修做出了不小的贡献。为了既定的工作目标,除了白天进行大量的检查工作,晚上还要进行数据整理。作为一名普通的劳动者,没有什么豪言壮语,没有壮丽的誓言。所有琐碎和微小的工作,都化作锅炉安全运行的铺垫。尽管这样累,在我们看着锅炉一次水压成功、一次点火成功,一种成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是为了成功点火和安全运行这个结果吗?工作是辛苦的,把工作当作包袱,干起来就会很累。如投身其中时,也有其乐趣所在!

一、#1锅炉在a级检修中发现的主要问题及检修措施:

1、#1炉等离子燃烧器磨损严重

2、检修中发现吹灰器部分烧损严重需要更换28个

3、汽包内衬套裂纹所有环焊缝进行打磨、加强补焊。

4、分隔屏过热器左数第1屏,前数第2片前数第19根托板与右侧夹持管碰磨。已加防磨块。

5、在锅炉防磨防爆检查过程中,发现末级再热器出口段部分管子存在氧化皮现象,后经过金属专业人员割管取样分析,为12cr1mov三级球化。加装部分热控测点,进行实时监控。

6、金属检验发现的导汽管裂纹:

1、后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补两处

后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝前半圈

后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝后半圈

2、后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝

后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝后部1/3周

3、屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝长约1/4周,深约4mm;宽约8mm,两处

屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝

4、屏式再热器入口联箱右2导汽管三通,局部打磨

屏再入口联箱右侧导汽管—2三通打磨

5、屏式再热器入口联箱右1导汽管三通焊缝挖补,长约100mm,宽20mm,深约10mm。

屏再入口联箱右侧导汽管—1三通焊缝挖补

6、末级再入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补,长约半周,深约8mm。

7、末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补,长约100mm,宽20mm,深约10mm。

末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补

8、末级过入口联箱左侧导汽管三通焊缝挖补,长约1/3周,深约10mm;宽约20mm。

末级过入口联箱左侧导汽管三通

9、末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补,整圈,前半部分深约25mm。(最深的、

末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝

7、防磨喷涂项目:

本次喷涂根据受热面检查结果,采取针对性和预防性措施,对锅炉受热面吹灰器区域及燃烧器结焦区域和水冷壁易腐蚀区域进行喷涂防护。#1受热面喷涂总面积1260。87平米。喷涂工作按计划喷涂完成。通过本次喷涂项目实施完成,锅炉受热面主要区域管子的抗腐蚀和磨损进一步增强,对炉管的使用寿命进一步提高。

8、吹灰器检修项目:

#1锅炉吹灰器大修主要内容包括:154台吹灰器进气阀解体研磨及法兰密封垫更换;154台吹灰器行走箱前后轴承加油;28台炉膛吹灰器拆卸和烧损套筒更换,具体是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10台吹灰器减速箱解体检查,长吹4台l16、r23、l23、l24,短吹4台c8、c17、d8、d17,空预器吹灰器2台,at1、at2;其中减速箱更换一个磨损涡轮。吹灰器减压站气源母管上调阀、电动截止阀、安全阀、手动阀全部进行了解体检查和研磨,并进行了形程调整和定值整定。

通过本次吹灰器大修,整个吹灰器系统及设备性能比修前得到提高,设备使用的稳定性和安全性提高。

9、#1炉a级检修换管项目:

1、后烟井48。2m炉左数第7、64根省煤器中间联箱连接管水平中间段各取1m,规格:φ51*6.5,材质:sa—210c(化学、金属样、

2、后烟井39。8m炉最下层左、右各数第7根水平中间段各取1m,规格:φ51*6.5,材质:sa—210c(化学、金属样、

3、末级过热器右数7排迎火面第1根管取l形弯,规格:φ51*6,材质:sa213—t91(化学样、

4、末再右数第14排5号管u形弯外伤换管、第17排5号管u形弯底部弯管有轻微氧化皮割u形弯取样,规格:φ63*4,材质:12cr1movg(化学、金属样、焊口四道

5、大罩壳内末再出口联箱右数第46排直角连接管取弯管、管外氧化皮(球化等级三级、;第47排直角连接管取直管290mm,右数联箱北侧第1排管直段300mm做拉伸试验,规格:φ63*5,材质:12cr1movg(金属样、

6、水冷壁前墙密封室前斜坡左数第91管c修时错口,更换1600mm管段,φ51*6.5,材质:20g光管(检修换管、

7、前墙d层燃烧器右数第40根、后墙d层燃烧器左数第40根各取1m,φ51*5.7min,材质:sa—210a1(化学、金属样、

8、低过垂直段距顶棚5m处迎火侧左数第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排,前数第1根更换;低过垂直段距顶棚5m处背火侧左数第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前数第1根更换。φ51*6,材质:15crmo(更换原因,管子变形、

9、水冷壁前墙d层燃烧器左数第37、41根管子外伤,痕深1mm,φ51*5。7min,材质:sa—210a1

10、#1炉大罩壳右侧一级、二级减温器进水管焊口各两道,大头φ155*41,小头一减φ133*16,二减φ108*16材质:12cr1mov。

11、#1炉炉前22。5米冷再右侧喷水减温管割开检查,焊口两道,φ133*22及φ76*5材质:20g。

12、#1炉45。4米左侧后烟井省煤器中间联箱手孔盖 ……此处隐藏17780个字……p>检修工作总结14

根据公司20××年度停车检修工作计划,从*月*日至*月*日历时半月的时间,部门全体员工在时间紧,任务重的情况下安全、高效的完成了各项工作任务。

为了确保此次大修工作的顺利进行,部里成立了以**为组长的停车检修工作领导小组,组织、协调各维保单位开展大检修工作。就仪表专业而言,我们主要从以下几方面开展工作:

一、 安全第一、计划详实

本着环保优先、安全第一、质量至上、以人为本的方针,我们在安全方面配备兼职安全员对班组人员进行安全教育及监督,确保安全检修意识得到认真落实。为确保检修工作分阶段有序进行并按期合格完成检修任务,我们对此次要检修的**项工作依类型进行分类,并按大类合理制定检修统筹计划(附件),将所有检修项目从任务、时间、人员逐项落实,责任到人。另外,从检修一开始,我们就把安全工作放在首位,每项作业都是提前一天申报计划并办理相关作业许可证,作业前我们对每位作业人员进行作业安全交底及作业危险分析,并且都要确认签字。每项作业中现场都要指定一位主要负责人,以确保作业人员安全防护措施、并依照检修作业规程进行作业,确保万无一失,使本次大修工作顺利完成。

二、精心安排、认真落实保效率

为了完成好本次检修,领导小组每天定时召开检修协调会议,针对检修项目的技术状况和存在问题,逐项进行分析研究,分别制定出检修标准和检修进度。从项目施工、安全责任及检修时间安排和计划检修用时都做出了详细的安排部署。

本次检修仪表项目共计**项,涉及**装置**类**项,**装置**类**项(附件)。面对检修项目工作量大、人员少、时间紧的情况,在检修前,我们合理编制好详细的检修施工进度表,在确保施工安全的前提下,合理安排每一个项目的施工方案及作业时间。由于是首次检修,所以对于介质特殊的工段,将仪表全部下线对其介质接触面检查处理,同时对所有下线的阀门进行测绘,做好详细的检修记录,作为检修资料保存,为预知维修、下次检修及备件国产化提供保障(附件)。

三、认真总结,逐级验收

通过全体员工及维保人员的共同努力,20××年停工检修工作在逐级负责,责任到人理念的指导下,部门上下以高、严、细、实的工作态度,实现了环保优先、安全第一、质量至上、以人为本的大修目标。检修结束后,组织仪表班组人员对现场再一次清查,清理检修废弃物,整理现场仪表设备,做到工完料净场地清。

在开工前,组织仪表班、DCS班和SIS班,与工艺人员共同对两套装置所有的控制回路和联锁回路逐一校验,并针对检修后的设备性能,在装置开工水运时进行自查自检,使每个检修项目的检修质量有据可查,从而进一步提高了装置高效长期运行的可靠性。

这次检修工作在部门检修领导小组的精心组织安排下,通过全体参检员工的顽强拼搏得以顺利完成,为装置的平稳运行奠定了坚实的基础。

检修工作总结15

20xx年4月25日,公司组织了一次为期两周的装置大检修,至5月8日,检修圆满完成。此次大检修公司非常重视,在整个检修过程中,质量安全管理部坚持“安全第一”的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间,各部门都能较好落实各项安全管理措施,规范了检修现场的安全作业,有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间,质量安全管理部除了确保及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外,同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护,监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下:

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构,逐级落实责任

在检修前,公司成立了设备检修组织机构,同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求,并采取相应的安全防范措施,特别是装置停车过程中的工艺处理彻底,为后来的安全检修作业奠定的基础。

2、加强安全教育培训,提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开,外来施工人员大量进厂,由于外来施工人员情况复杂,安全意识淡薄,缺乏安全观念,为保证检修期间的作业安全,防止安全事故发生,做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。质量安全管理部因地制宜,采取了灵活的教育培训,在教育过程中,重点强调了《设备大检修安全、环保规定》的内容,并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。此次大检修中共有五家外来施工单位参加了厂级安全教育,总共对137人进行了安全教育培训,安全教育率为96%,并对受教育人员进行了登记、建档。通过入厂安全培训,提高了外来人员的安全意识。由于培训工作始终坚持以服务检修为目的,得到了施工单位的积极支持和配合,提高了外来人员入厂安全教育培训率,安全教育培训收到了很好的效果,这点,在检修过程中,从外来施工单位的人员对检修现场安全管理的认同和积极配合得到了印证。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续,层层把关,现场核查

停车开始前,公司领导在检修会议上对检修期间各部门的安全责任提出了要求,在装置停车后,质量安全管理部根据公司领导的要求,督促工艺部门必须为检修提供安全保证,对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的,必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换,并选择正确的取样点定时分析合格,设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝,对于动火作业和受限空间作业等危险作业,安全人员逐个到

作业现场检查安全措施落实情况,确认合格后再开具作业许可证。由于安全人员的积极主动,促进了检修工作的顺利开展。此次检修,共进行动火作业169次;受限空间作业97次;登高作业10次;射线探伤作业1次;动土作业1次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全监管力度

检修期间质量安全管理部克服人员少、工作多、任务重的困难,重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各施工单位安全制度的执行情况;检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业,同时监督检查检修现场的安全状况,对作业情况进行汇总,随时掌握检修施工作业中的安全动态,及时发现和排除检修作业现场事故隐患,纠正检修现场的违章作业,防止安全事故的发生。

3、突出重点,加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中,精制的五个结晶罐清料及检查、氧化反应器的清料检查、重点部分的动火作业等重点检修项目的安全作业尤为重要,存在着检修难度大,危险因素多的特点,安全管理人员对以上几个重点检修项目高危作业进行了重点监护,保证了重点检修项目安全进行。

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